涂布機作為一種必要的大功率設備，其主要能耗集中在干燥過程中。干燥過程是否合理，直接關系到成品的質量、干燥過程的能耗、干燥時間的長短和生產的安全性。

目前，一些工廠采用了減少新風供應、使用二次回風和采用超導體換熱的節能方式，但這種操作效果并沒有達到最佳的節能效果，反而使干燥的成品略微起皺，或干燥時間延長，或存在爆炸隱患，因此更有必要尋找更創新的技術來改進涂裝工藝。

正所謂開(kai)源節(jie)流，節(jie)能(neng)減排，降低成本，是一個(ge)企(qi)業發展的(de)必(bi)要戰(zhan)略(lve)，選擇(ze)合(he)適的(de)方式、合(he)適的(de)節(jie)能(neng)設備配(pei)合(he)主生產(chan)設備，也是一種聚沙成塔的(de)策略(lve)，也是一個(ge)企(qi)業得(de)到(dao)發展的(de)標志。

使用中應注意什么？

1)設定(ding)涂布工作(zuo)方式及相關參(can)數(涂(tu)布速(su)度(du)、截面長(chang)(chang)度(du)、間隙長(chang)(chang)度(du)、輥速(su)比等)，然后(hou)打開壓縮空(kong)氣(qi)(調(diao)整氣動控制箱壓力調(diao)節閥(fa)，使氣壓控制在0.2~0.3Mpa之間)；

2)啟動(dong)干燥(zao)風扇和干燥(zao)溫控(kong)儀。

3)開啟自動糾偏及張力控(kong)制器電源(yuan)。

4.設(she)備各部分的溫度(du)已(yi)達(da)到(dao)工藝要(yao)求的溫度(du)；

5)給涂布裝置的料(liao)斗送料(liao)，同時啟動(dong)涂布機，進行涂布。