精密涂布機作為一種必要的大功率設備而存在，其主要能耗集中在干燥過程。干燥工藝是否合理直接決定了干燥產品的質量、干燥過程的能耗、干燥時間的長短以及生產的安全性。

目前，一些工廠采用減少新鮮空氣供應、的方法，采用二次空氣、和超導體進行熱交換以節約能源。然而，這種操作的效果并沒有達到節能的最佳方式，相反，它使干燥后的成品略微起皺、或干燥時間延長、或有爆炸的可能。因此，更有必要尋找更多的創新技術來改善涂層工藝。

俗話說，開源節流、節能減排、降低成本是企業發展的必(bi)要策略(lve)。選擇正確的方式、，將合適的節能設備(bei)(bei)與主要生(sheng)產設備(bei)(bei)相(xiang)匹配(pei)，也是集沙為塔的策略(lve)，也是一個企業發展的標志。

使用時應該注意什么？

1.設置精密涂布機(ji)工作模式和相關參數(涂布速度、長(chang)、間隙長(chang)度、輥速比等。)，然后打開壓(ya)縮空氣(qi)(調(diao)節氣(qi)動控制箱的壓(ya)力(li)調(diao)節閥，使氣(qi)動壓(ya)力(li)在0.2 ~ 0.3兆帕之(zhi)間)；

2.啟動干(gan)燥風扇和干(gan)燥溫度控制器(qi)。

3.打開自動(dong)糾(jiu)偏和張力(li)控制(zhi)器的電(dian)源。

4.精密涂布機各部分的溫度已達到工藝要求的溫度；

5.給精密涂布機裝置的料斗供料，啟動精密涂布機進行涂布。

關機程序

1.確認涂覆的極片已(yi)經纏繞，然后停止。

2.關閉設(she)備加熱器電(dian)源，當各段溫度降至60以下時，停(ting)止干燥風機和其他(ta)風機；

3.停止壓縮(suo)空氣。

4.斷開整流(liu)柜(ju)和(he)控(kong)制柜(ju)上的(de)電源(yuan)。